Креогенная арматура ПТПА

ПРОВЕРЕННАЯ
КОНСТРУКЦИЯ

Работоспособность конструкции подтверждена испытаниями в криогенной камере

ДЕТАЛЬНАЯ
ПРОРАБОТКА

Материал каждой детали изделия способен выдержать Режим низких температур.

ИМПОРТОЗАМЕЩЕНИЕ
В ДЕЙСТВИИ

Изготовитель кранов - одно из крупнейших арматурных предприятий в России.

РАБОЧАЯ СРЕДА КОНСТРУКЦИЯ

Сжиженный природный газ, жидкие и газообразные углеводороды,
Охладители, водород, кислород.

Минимальная температура

Применение

Криогенные воздухоразделительные установки
Терминалы приема СПГ
Рукава для загрузки и разгрузки СПГ
СПГ танкеры
Компрессорные станции

Объекты добычи газа на суше и на море
Низкотемпературные резервуары для хранения
Терминалы сжижения природного газа
Теплообменники хладагента
Криогенные уловители паров ШФЛУ

Испытания проводятся в соответствии
с международными стандартами:

BS 6364	ISO 15848 RATE A Shell SPE 77/306 или 77/200
ISO 28921	SHELL MESC 77/312

ИСПЫТАНИЯ
КРИОГЕННОЙ
ТЕХНИКИ

Объем
тестирования:

корпус высоким давлением
седло высоким давлением

рабочий крутящий момент
протечки во внешнюю среду

протечки во внешнюю среду

Бронекамера для криогенных испытаний

Среда для испытаний:

• азот (99% N2 + 1% He) для
температур от -130°C
• гелий (He) для температур
от - 196°C

Проведения испытаний на
герметичность в широком
диапазоне криогенных
Температур от -196°С до - 70°С

Охлаждение изделий в
автоматическом режиме с
выводом всех показателей на
графическую панель

Система безопасности для
контроля уровня кислорода
в зонах камеры с Сигнализацией
в случае превышения.

Бронекамера с возможностью наблюдения и записи всех этапов испытания

Краны шаровые

DN 15…600 мм

PN 1,6…42,0 МПа

Узнать больше

Задвижки клиновые

DN 15…600 мм

PN 1,6…42,0 МПа

Узнать больше

КРИОГЕННАЯ АРМАТУРА:
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

Краны шаровые Задвижки клиновые

Для уплотнения седло-корпус применяются высоконадёжные и стойкие к различным температурных режимам манжетные уплотнения типа «lip seal».

Вторичные уплотнения из терморасширенного графита являются дополнительным уровнем защиты и обеспечивают огнезащиту крана.

БАЛЛАНС ВНУТРЕННЕГО ДАВЛЕНИЯ

Краны шаровые Задвижки клиновые

кран задвижка

НАДЕЖНЫЙ КОНТАКТ ДЕТАЛЕЙ КОРПУСА

Разборная конструкция корпуса – это возможность технического обслуживания изделия. В случае необходимости можно продлить срок службы изделия при помощи ремонта или замены уплотнительных колец. Все корпусные детали соединения имеют дополнительные уплотнения. Краны шаровые могут быть изготовлены с боковым или с верхним разъемом.

УПРАВЛЕНИЕ
НА ВЫСОТЕ

Низкие температуры влияют на жесткость уплотнительных материалов и увеличивают коэффициент трения. Инженеры-конструкторы обязательно закладывают данные параметры при Расчете крутящего момента для правильного подбора приводного устройства.

Привод и уплотнительные элементы штока защищены от воздействия низкой температуры при помощи специального исполнения удлиненного шпинделя (SPE 77/200 и BS6364).

Изоляционное кольцо-уловитель не допускает нарастания льда и инея, а также сохраняет теплоизоляции.

DN 15…600 мм

PN 1,6…42,0 МПа

КРАНЫ ШАРОВЫЕ:
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

стандарты:

BS 6364, ISO 28921-1 2013

Допустимые протечки:

• при температуре от -60°С – без протечек;
• при низких температурах: не более 50 мм ³ х DN.

Тип уплотнения в затворе:

• мягкое • “металл-металл”

Управление:

• ручной привод • электропривод
• пневмопривод. • гидропривод.

Присоединение к трубопроводу:

• фланцевое • под приварку.

Установочное положение на трубопроводе:

Приводом вверх. Без применения теплоизоляции допускается наклон в верхней плоскости до 45°.

Направление подачи рабочей среды:

одностороннее, согласно маркировки на корпусе. По требованию возможно изготовление кранов с двусторонней подачей рабочей среды.

Гарантийный срок эксплуатации:

Приводом вверх. Без применения теплоизоляции
не менее 12 месяцев со дня ввода кранов в
эксплуатацию.

КРАНЫ ШАРОВЫЕ: МАТЕРИАЛЫ
ОСНОВНЫХ ДЕТАЛЕЙ:

№	НАИМЕНОВАНИЕ ДЕТАЛИ	МАТЕРИАЛЫ
1	Корпус, фланец	A182 F316, 10Х17Н13М2Т, AISI 316, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т
2	Пробка	A479 Тр316, 10Х17Н13М2Т, AISI 316, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т
3	Седло	A479 Тр316, 10Х17Н13М2Т, AISI 316, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т
4	Шпиндель	A479 Тр316, 10Х17Н13М2Т, AISI 316, A479 Тр316, 10Х17Н13М2Т, AISI 316, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т
5	Цапфа	A479 Тр316, 10Х17Н13М2Т, AISI 316, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т
6	Пружины	Inconel X718, 12Х18Н10Т
7	Кольцо уплотнительное (основное уплотнение)	PCTFE
8	Кольцо уплотнительное	PTFE + ELGILOY (Lip-seal)
9	Гайка	PTFE + ELGILOY (Lip-seal)
10	Шпилька	A320 B8MCl2, 10Х11Н23Т3МР

Материалы основных деталей и уплотнений крана подбираются индивидуально для каждого конкретного заказа в зависимости от требований к эксплуатации изделия и характеристик транспортируемой среды (Наличие агрессивных составляющих, температурный режим и т. Д.).

DN 15…600 мм

PN 1,6…42,0 МПа

ЗАДВИЖКИ КЛИНОВЫЕ:
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

стандарты:

BS 6364, ISO 28921-1 2013

Допустимые протечки:

• при температуре от -60°С – без протечек;
• при низких температурах: не более 50 мм ³ х DN.

Управление:

• ручной привод • электропривод
• пневмопривод • гидропривод

Присоединение к трубопроводу:

• фланцевое, • под приварку

Установочное положение на трубопроводе:

приводом вверх. Без применения теплоизоляции
допускается наклон в верхней плоскости до 45°
допускается наклон в верхней плоскости до 45°.

Гарантийный срок эксплуатации:

не менее 12 месяцев со дня ввода кранов
в эксплуатацию.

ЗАДВИЖКИ КЛИНОВЫЕ:
МАТЕРИАЛЫ ОСНОВНЫХ ДЕТАЛЕЙ:

№	НАИМЕНОВАНИЕ ДЕТАЛИ	МАТЕРИАЛЫ
1	Корпус	А351 Gr.CF8M
2	Клин	А351 Gr.CF8M
3	Крышка со стойкой	А351 Gr.CF8M
4	Шпиндель	А479 TP.316
5	Прокладка «корпус-крышка»	SS316 + GRAPHITE
6	Набивка сальника	GRAPHITE
7	Кольцо клина	А479 TP.316
8	Гайка	А194 GR.8M
9	Шпилька	А320 Gr.B8M